归于铝镁硅合金纹铝板系列，较5052纹铝板，5083纹铝板和5754纹铝板的硬度高，一起由于添加了硅合金，所以该系列铝板的耐磨功能要由于上述几款5系列纹铝板。覆膜铝板是防止铝板在运输、安装中损坏的一种保护措施，有单面覆膜、双面覆膜等工艺。　　铝板上的氟碳喷涂作为的表面涂装工艺，整个的要求极为严格，需许可才能制造Kynar500为基料的氟碳涂料外，用涂料厂商的整个表面处理工艺，包括前处理，铝板在喷涂到固化都需有严格的控制，以保证铝材涂装的。

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　　在保温铝板市场的普遍低迷的情况下，每吨铁矿石价格也比高峰时了近30美元左右，三大矿区（淡水河谷、力拓、必和必拓）强势不再。铁矿石价格可能会在近期触底，而钢材价格的触底也无期。经历一次行业低谷后就会淘汰一批竞争对手，后留下的才是赢家，所以对于钢贸行业未来的发展前景不应过分悲观。　

　伴随近几年汽车轻量化开展的进度加快，越来越多的汽车制造企业开始采用铝合金板来作为汽车制造的主材料，这也得益于铝合金板优良的性能，符合企业需求，那么企业对于铝合金板究竟有哪些性能方面要求呢。

      1.需要具备良好的成形性板材的成形性是指在冲压中其承受形状变化的能力。　　成形性可以通过成形性试验进行评价。目前钢板的成形性已有大量试验结果，但铝合金板材的成形性试验结果可以汽车在性能方面的需要。

       2.一定的抗时效性铝合金板材在室放时不发生时效的特性称之为抗时效性。　　因为时效会使合金在拉伸变形时出现屈服点伸长，即吕德丝带，从而在冲压时造成表面变形不均和起皱，影响冲压件的外观；板材从生产出厂到零件冲压时往往需要运输和储存一些时间，通常要求板材在室放6个月而不发生时效。
　　3.良好的烘烤硬化性汽车冲压件在冲压后经油漆烘烤处理时也会产生时效，从而使其屈服强度上升的特性称之为烘烤硬化性。高的烘烤硬化性将会赋予零件高的抗凹痕性。由于目前大部分汽车企业的油漆烘烤工艺是针对钢板设计的，而铝合金的烘烤硬化性和钢的明显不同，因此希望铝合金板的烘烤硬化性和钢板的油漆工艺兼容；材料的烘烤硬化性可按相关进行评定。
　　4.良好的翻边延性汽车外覆盖件在冲压翻边时，板材抵抗开裂的特性称为翻边延性。因此要求铝合金板材应具有良好的翻边延性，以保证在翻边时不发生开裂。板材的翻边延性和板材的总伸长率有关，也与材料的内部组织有关。翻边延性可用冷弯试验来检测，但通常的冷弯并未考虑到应变速率性，而冲压翻边时变形较快，应变速率较大，从而对翻边延性有更高的要求。
　　5.的表面光鲜性铝合金板材和钢板不同，其晶粒度远大于钢的，在较粗的晶粒下，如果晶粒大小不均则会冲压件的表面沿轧制方向出现像绳索圈样的变形不均匀，这种表面缺陷又称罗平线，油漆后表面光鲜不一致，所以汽车用铝合金板需要具备的表面光鲜性。
　　6.表面处理及涂装性能钢铁材料在油漆之前，其表面要进行酸洗磷化处理，以冲压件表面与油漆的结合力，其耐蚀性；由于铝合金表面会有一种结合紧密的氧化膜,油漆前的表面处理就和钢铁材料不同，不能用一般的。

　　在5系列铝板属较为成熟的铝板系列之一。必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭，同时选用合格的水泥、沙土。以上就是关于合金铝卷的及运输时储存的的介绍，希望对大家有所帮助。如果您还有其他的问题或是疑问欢迎我们的在线为您解答。　　 板的硬度高，一起由于添加了硅合金，所以该系列铝板的耐磨功能要由于上述几款5系列纹铝板。覆膜铝板是防止铝板在运输、安装中损坏的一种保护措施，有单面覆膜、双面覆膜等工艺。

　　冷轧铝卷板和热轧铝卷板用途不同，冷轧铝卷板多用于模具类，热轧铝卷板适合冲压拉伸方面。同样的材质由于制作工艺不同，它的物理性能相差很大。铝加工又被称为塑性成形，按铝材在变形中的受力与变形（应力－应变状态）分为：铸造、锻造、、旋压、拉拔、轧制、成形加工（冷压、深冲）等加工。

　　“化解产能过剩今年已经大张旗鼓地‘开张’了，‘硬仗’还在后面。”刘振江说。他强调，在化解过剩产能方面，钢铁企业不能做旁观者，不仅要自己办，还要帮助办，提供情况。要形成行业合力，共同推动化解工作开展，真正把落后产能 淘汰。 　　螺旋钢管常用分类　　螺旋钢管常用的分类有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国（BS4449）中，将螺纹钢分为Ⅰ型、Ⅱ型这种分类主要反应螺纹钢的握紧性能二是以性能分类（级），例如我国（GB1499）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级；工业（JISG3112）中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英国（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的若干等级此外还可按用途对螺纹钢进行分类。.

　　实现了我具领域制定零的突破，有效填补了在床类家具的强度和耐久性方面的空白，标志着我具行业制定话语权的，对于我国向家具制造强国转变具有重要意义。作为家具行业化工作“十二五”规划的重要目标之一，在多方努力下，ISO/TC136(家具)年会于2014年9月在我国召开。